鑄造廠的膨潤土主要有鈉基膨潤土和鈉基膨潤土兩種，鈉基膨潤土是由天然鈉基膨潤土或人工鈉基膨潤土加工而成。 它以其良好的可重復使用性和高質量而在鑄造行業中廣受歡迎。 濕抗壓強度。 由于其良好的可塑性，可防止鑄件中夾砂、結疤、落塊和塌砂。 此外，它的成型性強，型腔強度高，便于濕模或干模澆鑄成金屬，是精密鑄造的選擇，一種砂結合劑。鈣鈉膨潤土由天然鈣鈉膨潤土加工而成，鈣鈉膨潤土是輕型鑄件中常用的型砂粘合劑。

與其他粘結劑相比，膨潤土有一個重要的性能，即它具有一定的耐熱性。只要加熱溫度不太高，除去游離水的膨潤土只要加水，仍能恢復結合力。膨潤土的結合力只能在加水后才能體現出來。膨潤土結合能力的喪失也與其脫水有關。到目前為止，人們認為膨潤土中的水分為三種：一種是游離水，即膨潤土顆粒吸附的水，加熱到100℃以上即可除去游離水，膨潤土中含有游離水。 去掉不受影響，這兩種水是緊密結合的水。在 110°C 下長時間加熱，膨潤土可以完全去除游離水，但不會去除牢固結合的水。完全除去游離水的膨潤土在加熱到較高溫度（如200℃、300℃）時會繼續失重，說明仍有失水。膨潤土這樣加熱脫水后，只要加水，結合能力就可以完全恢復，這三種水就是晶格水，也叫結構水。晶格水只能在相對較高的溫度下完全或部分去除。膨潤土的晶格水被除去后，失去結合能力，變成死粘土。
不同的膨潤土具有不同的溫度，此時它們會失去粘合能力。差熱分析實驗證明了這一點：一般情況下，天然鈉基膨膨潤土廠家的誤差溫度為638℃，鈣基膨潤土的誤差溫度為316℃。人工活化的鈉基膨潤土因活化條件不同，失效溫度不同，但低于天然鈉基膨潤土。可見，黏土結合砂中的膨潤土有兩種，一種是有效膨潤土，一種是死粘土。死粘土越多，粘土與沙子的結合就越差。

當鈉膨潤土加熱到 600°C 以下時，它的結合能力實際上不受影響。當加熱溫度超過600℃時，粘合能力迅速喪失。當加熱到 700°C 以上時，結合能力幾乎完全喪失。鈣膨潤土在高于 100°C 時開始慢慢失去其結合能力。加熱溫度越高，粘合能力損失越明顯。人工活化較差的鈉基膨潤土在初次使用時的斷裂溫度僅略低于天然鈉基膨潤土，反復加熱后與鈣基膨潤土相近。

熔融金屬注入模具后，如果靠近鑄件表面的型砂加熱到800℃以上（有的有色合金達不到這個溫度）。不管你用什么類型的膨潤土，這部分沙子里的膨潤土都會變成死粘土。這些死粘土有的隨型砂附著在鑄件表面，被鑄件帶走，有的留在舊的再生砂中。除了制造大型鑄件外，大多數型砂在鑄造過程中都達不到這些溫度。